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在當今數字化浪潮的推動下,制造業(yè)正經歷著前所未有的變革。作為智能物聯領域的領軍企業(yè),??低曇曈X傳感器視憑借其豐富的技術儲備和創(chuàng)新解決方案,不斷推動制造業(yè)向數字化、智能化轉型,實現了生產效率的顯著提升。本文將探討??低暼绾瓮ㄟ^數字化管理和可視化工藝應用,助力制造業(yè)提升生產效率。

數字化管理:從場景切入,構建敏捷高效體系
??低曇曈X傳感器的數字化管理解決方案,基于汽配等制造業(yè)企業(yè)的核心業(yè)務和管理痛點,從場景切入,構建了敏捷高效的生產和質量管理體系。在生產管理上,??低曂ㄟ^智能物聯技術,實現了生產車間內設備、物料、人員、環(huán)境及危險源等要素的感知和匯聚,幫助企業(yè)搭建從生產計劃管理、生產準備、生產執(zhí)行到安全生產、異常處置及透明車間的全流程數字化、透明化管理應用。
在生產物料準備上,海康威視視覺傳感器視利用移動機器人、PDA掃碼等智能設備,聯動車間執(zhí)行系統,實現了物料及時自動配送及簽收確認,顯著提升了生產效率。在生產執(zhí)行環(huán)節(jié),??低晠f助企業(yè)建立AI產線,借助物聯感知及AI技術,實現了作業(yè)過程中的防呆防錯,如批次標簽OCR識別、裝配錯料檢測、螺釘漏打識別等,進一步保障了生產連續(xù)性,提升了產品生產質量。
在透明車間及工廠建設方面,??低曇曈X傳感器通過產線相機、微距表計相機、超腦等前后端智能產品,實現了數據和視頻融合的可視化管理,幫助工廠管理者隨時隨地掌握生產現場態(tài)勢,提升了管理效率。
可視化工藝:讓數據說話,實現流程透明
可視化技術作為制造業(yè)轉型升級的重要驅動力,正在以驚人的速度改變著生產方式。??低曂ㄟ^可視化技術,將海量、抽象的生產數據轉化為直觀、生動的圖表和圖像,為優(yōu)化生產流程、提升生產效率提供了有力支持。
在生產線實時運行狀態(tài)、庫存動態(tài)變化、設備維護記錄以及產品質量檢測數據等方面,可視化技術讓管理者能夠迅速捕捉生產過程中的關鍵信息。通過三維建模、虛擬現實等技術手段,企業(yè)可以構建高度仿真的生產環(huán)境,讓管理者和員工身臨其境地觀察生產線的每一個細節(jié),增強了團隊協作能力和生產過程的可控性、安全性。
在設備管理上,可視化技術結合大數據分析和機器學習算法,實現了對設備狀態(tài)的實時監(jiān)測和預測性維護,降低了設備故障風險,延長了設備使用壽命,為企業(yè)節(jié)省了大量維護成本。此外,在質量管理上,海康威視視覺傳感器依托視覺+AI、X-ray、熱成像等技術,結合云眸企業(yè)等軟件平臺,實現了產品缺陷的智能檢測,從缺陷發(fā)現到改進的閉環(huán)管理,有效提升了企業(yè)的質量管理水平。
實踐驗證,助力行業(yè)轉型升級
??低曇曈X傳感器不僅將自身開發(fā)的智能物聯技術及產品應用于自身制造及運營管理之中,還積極與各行業(yè)企業(yè)合作,推動場景數字化落地。例如,在與太陽紙業(yè)的合作中,雙方基于造紙行業(yè)生產、運營環(huán)節(jié)中的實際需求,探索場景落地數字化應用,共同推動造紙行業(yè)數字化轉型。在能源領域,海康威視與國家能源集團聯合研發(fā)的“融合光譜煤質快速檢測技術”,實現了煤質檢測效率和樣品代表性的重大突破,為煤炭產業(yè)的提質增效、降本提供了有力支持。
??低曇曈X傳感器過數字化管理和可視化工藝應用,為制造業(yè)企業(yè)提供了全面的解決方案,助力其實現生產效率的顯著提升。隨著技術的不斷進步和應用場景的拓展,海康威視將繼續(xù)深耕智能物聯領域,推動制造業(yè)向更加智能、高效、透明的方向邁進。